Fare la scelta giusta per la marcatura laser

Con l’aumento della velocità della produzione e l’aumento delle dimensioni della produzione e dei requisiti di tracciabilità, la necessità di una marcatura laser efficiente, precisa e non dannosa è più urgente che mai. Sebbene i metodi di marcatura dell'incisione laser e dell'incisione laser sembrino processi simili, sono diversi in termini di velocità, design e applicazione.

L'incisione laser utilizza un raggio laser puntato per colpire un bersaglio e riscaldarlo fino al suo punto di vaporizzazione. La vaporizzazione del bersaglio disintegra il materiale e lascia un'area scavata. A seconda del laser e del bersaglio, l'incisione potrebbe essere profonda o superficiale. Alcune delle aree ritagliate creano disegni come codici 2D, testo, codici a barre o numeri. Altre aree ritagliate fanno spazio all'analisi del funzionamento interno di un prodotto o alla pulizia dei contaminanti.

L'incisione laser è simile all'incisione in quanto utilizza un raggio laser puntato per colpire un bersaglio. Invece di vaporizzare il bersaglio, tuttavia, l’incisione laser lo riscalda solo fino al punto di fusione. Quando il materiale target raggiunge il punto di fusione, diventa malleabile e si posiziona sopra il materiale originale. Il materiale malleabile viene talvolta manipolato in un disegno strutturato e in rilievo come un codice a barre, oppure è realizzato per la lavorazione della superficie.

Sia che tu scelga l'incisione laser o l'incisione laser, utilizzerai una macchina per marcatura laser per il processo. Offre velocità, potenza e frequenze di impulso diverse che puoi manipolare a seconda del processo scelto. Puoi anche scegliere il tipo di laser più adatto alla tua applicazione.

Un laser a fibra è un laser a infrarossi con una lunghezza d'onda di 1.090 nm. Utilizza un calore intenso per incidere o incidere, quindi è ideale per l'uso su metalli e materiali non sensibili al calore.

Un laser UV ha una lunghezza d'onda di 355 nm e un tasso di assorbimento incredibilmente elevato. Ciò significa che il laser può marcare anche materiali che hanno punti di fusione elevati, come vetro o metallo, senza utilizzare elevata potenza. Inoltre, poiché il tasso di assorbimento è così elevato, il laser non danneggia il materiale.

Un laser CO2 incide i prodotti mediante combustione. Questa è una buona scelta per incisioni superficiali su materiali sensibili o resistenti al calore come vetro, legno, cartone, carta e gomma sintetica.

Tutti i marcatori laser possono incidere, e alcuni possono incidere, ma c’è altro da considerare oltre al semplice fatto se un laser possa svolgere questo compito. Indipendentemente dal tipo di marcatore laser scelto, programmarlo correttamente per l'attività da svolgere richiede la comprensione delle differenze critiche tra acquaforte e incisione.

Velocità. Acquaforte e incisione differiscono nella velocità di marcatura a causa dei processi termici che utilizzano ciascuna. Durante l'incisione, il laser deve solo raggiungere il punto di fusione del materiale target. Ma durante l'incisione, il laser deve raggiungere il punto di vaporizzazione del materiale. Poiché il punto di fusione precede naturalmente il punto di vaporizzazione, l'incisione è un processo più veloce.

A causa della sua velocità, potresti preferire l'incisione all'incisione per un progetto di produzione di grandi dimensioni che deve essere completato rapidamente. Ma fai attenzione a scegliere la velocità rispetto ad altre priorità. Ad esempio, per specifici dispositivi medici, l'incisione è vietata perché i marchi possono raccogliere contaminanti.

Progetto. L'acquaforte e l'incisione producono disegni diversi a causa del modo in cui il laser elabora il materiale.

Quando un materiale si scioglie durante l'incisione, diventa malleabile e guadagna altezza, un po' come la pittura ad acquerello su un pezzo di carta. Quando la vernice è asciutta sulla carta, rimane piatta, ma quando la vernice si bagna, si allarga e cambia colore. Durante l'incisione, il calore rende il materiale simile alla vernice bagnata, che si deposita sopra il materiale originale. Con il segno in rilievo, la luce si rifrange e viene visualizzata in bianco, nero o grigio a seconda della riflettività.

Poiché l'incisione utilizza l'assorbimento del calore anziché la fusione, il materiale viene rimosso anziché gonfiato. Quella rimozione di materiale lascia un segno superficiale o profondo.

Applicazioni. La decisione di utilizzare l'incisione laser o l'incisione laser può essere basata sullo stile o sulla velocità, ma entrano in gioco anche fattori come l'industria e la lavorazione.